Рабочими элементами щековых дробилок являются две щеки: щека неподвижная устанавливается в корпусе щековой дробилки; щека подвижная устанавливается в подвижные челюсти. Обычно щеки имеют два вида конструкции – цельную и состоящую из двух частей.

Есть несколько ключевых моментов, которые необходимо учитывать при подборе изнашиваемых частей для щековых дробилок:

• Тип материала подачи
• Твердость / абразивность подаваемого материала
• Размер подачи
• Возможность попадания недробимого материала в камеру
• Требуемая пропускная способность 

Популярные типы конструкций плит для щековых дробилок

Стандартный зуб

Применяется для гравия и неабразивных пород. Расстояние между зубьями идеально подходит для удаления мелких частиц.

Карьерный зуб

Применяется для абразивных и / или дробеструйных пород. Плоский профиль зуба продлевает срок службы щеки за счет увеличенной площади поверхности для раздавливания.

Карьерный толстый зуб

Применяется для абразивных и / или дробеструйных пород. Представляет собой утолщенный на 40 мм карьерный зуб, что обеспечивает более длительный срок службы дробящей плиты (щеки).

Волнистый зуб

Подходит для измельчения асфальта.

Щековые дробилки производства METSO сконструированы для работы с наиболее сложным материалом питания. Эти дробилки доказали свою надежность и производительность на тысячах горнодобывающих, перерабатывающих и промышленных предприятий, в том числе, в сложных геолого-климатических условиях. 

Надежность щековых дробилок производства METSO обусловлена особенностями рамной конструкции, выполненной на болтовых и пальцевых соединениях без применения сварки. 

Основные модели щековых дробилок производства METSO:
•C3054 •C80 •C100 •C96 •C106 •C116 •C120 •С125 •C130 •C150 •C160 •C200